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HFR410 Diamantbeschichtung | Hochleistungslösung für PCB-Mikrobohrer und Fräser
Für Leiterplattenhersteller und die Präzisionsbearbeitungsindustrie ist der Werkzeugverschleiß an Mikrobohrern und Fräsern einer der Hauptfaktoren, die die Ausbeute und Produktionsstabilität beeinträchtigen. Huasheng Nanotechnology entwickelte die HFR410 CVD-Diamant-VerbundbeschichtungHFR410 wurde speziell für Mikrobohrer für Leiterplatten, Fräswerkzeuge und die Bearbeitung von CFK entwickelt. Dank seiner extremen Härte und hervorragenden Stabilität überwindet es die Grenzen verschleißfester Werkstoffe.
1. Warum Diamantbeschichtung wählen? (Wichtigste Vorteile)
Diamant ist das härteste bekannte Material (70–100 GPa). Der HFR410 NCD/MCD-Mehrschichtverbundwerkstoff bietet folgende Eigenschaften:
Härte über 80 GPa
Reibungskoeffizient unter 0,2
Hervorragende Haftung und chemische Stabilität
Hervorragende Verschleißfestigkeit für FR-4, Aluminiumsubstrate und CFK
Überlegene Wärmeleitfähigkeit für dauerhaften Schärfeerhalt
Das Ergebnis: längere Werkzeugstandzeit, höhere Lochgenauigkeit und weniger Grate oder Delaminationen.
2. Bewährte Leistungsfähigkeit in realen Anwendungen
1) Mikrobohrer und Fräser für Leiterplatten (Hauptanwendung)
FR-4-Glasfasermaterial verursacht starken Werkzeugverschleiß. HFR410 bildet eine dichte und gleichmäßige Diamantschicht, um vorzeitiges Ausbrechen zu verhindern und die Werkzeugstabilität zu verbessern.
Beim Bohren von 0,2 mm Mikrolöchern in Leiterplatten bieten unsere diamantbeschichteten Mikrobohrer eine 8- bis 15-fach längere Standzeit als Standardwerkzeuge und eine um 30 % höhere Lochgrößenstabilität. Selbst nach 20.000 Bohrungen liegt der Werkzeugverschleiß unter dem Industriestandard, wodurch der durch Verschleiß bedingte Produktionsausfall deutlich reduziert wird.
2) CFRP-Schneidwerkzeuge
Bei der Bearbeitung von CFK entstehen leicht Grate und Delaminationen. Das scharfe Schneidverhalten und die geringe Reibung von HFR410 minimieren thermische Schäden.
Ergebnisse:
gratfrei, delaminierungsfreiBearbeitung
Werkzeugstandzeit verlängert um bis zu 6×
Ausschussquote reduziert um 50 %+
3. Warum Huasheng Nanotechnologie?
Mit einem 3.000 m² Beschichtungsanlage, selbstentwickelte PVD/CVD-Systeme und Mehr als 30 Spezialbeschichtungsmaschinen, Wir bieten einen kompletten Werkzeugbeschichtungslösungen:
Präzisionsbeschichtung für Mikrobohrer
Kundenspezifische Beschichtungsdicke ab 3–20 μm
Vorbehandlung (Entfettung, Reinigung)
±0,001 mm Kalibrierung
Chargenprüfung und vollständige Prozessrückverfolgbarkeit
Jede Beschichtungsrezeptur wird auf das Schneidmaterial und die Anwendung des Kunden abgestimmt, um eine stabile und wiederholbare Werkzeugleistung zu gewährleisten.
4. Schlussfolgerung
Der HFR410 Diamantbeschichtung Verlängert die Werkzeugstandzeit erheblich, verbessert die Bearbeitungsqualität und senkt die Fertigungskosten. Huasheng Nanotechnologie wird die PVD/CVD-Technologien weiterentwickeln, um die Leiterplattenfertigung, die Elektronikproduktion und die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen zu optimieren.