Fortschrittliche Lichtbogentechnologie optimiert Werkzeugbeschichtungen: Durchbruch bei der Bearbeitung von harten, reibungsarmen Werkstoffen

Im Zuge der rasanten Entwicklung der globalen Fertigungsindustrie hin zu Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit hat die weitverbreitete Verwendung schwer zerspanbarer Werkstoffe (wie Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen, Verbundwerkstoffe und gehärtete Stähle) beispiellose Anforderungen an die Werkzeugleistung gestellt: höhere Härte zur Vermeidung starken Verschleißes, verbesserte Schmierfähigkeit zur Reduzierung der Schnittwärme und der Haftung an den bearbeiteten Teilen sowie erhöhte chemische Stabilität zum Schutz vor korrosiven Umgebungen. Diese drei Herausforderungen stellen die kritischen technischen Hürden dar, die aktuelle Werkzeugbeschichtungstechnologien dringend überwinden müssen.

Als nationales Hightech-Unternehmen mit tiefen Wurzeln in der PVD-Beschichtungstechnologie und der eigenständigen Entwicklung von Hochleistungs-Lichtbogenbeschichtungsanlagen sind wir der Überzeugung, dass die fortschrittliche Lichtbogentechnologie mit ihren einzigartigen Vorteilen wie hoher Ionisierungsrate, hoher Ionenenergie und starker Haftung zwischen Beschichtung und Substrat eine leistungsstarke und nachhaltige Lösung für diese Herausforderungen der Industrie bietet.

Anwendungen mit hoher Härte: Härte gegen Härte durch lichtbogenabgeschiedene superharte Nanokompositbeschichtungen

Durch den Einsatz von Ultrahochionisations-Lichtbogentechnologie steigern wir die Plasmadichte und Ionisationsrate signifikant und ermöglichen so die stabile und effiziente Abscheidung von Beschichtungen wie AlTiN/TiSiN-Nano-Multilayer-Kompositen und hochhartem AlTiCrSiN. Unsere proprietäre Ultrahochionisationstechnologie, kombiniert mit speziellen Vorspannungstechniken, gewährleistet Beschichtungen mit hochdichten Strukturen und einer Härte von über 36 GPa bei gleichzeitig hoher Zähigkeit und geringer Spannung. Unsere beschichteten Fräswerkzeuge haben sich bei der Bearbeitung von Motorblockformen (gehärteter Stahl ≥ 58 HRC) bei Werkzeugherstellern der Automobilindustrie bewährt.

Lösungen mit hoher Schmierfähigkeit: Lichtbogentechnologie sorgt für „sanftes Schneiden“

Bei der Bearbeitung von Aluminium, Titan, Kupfer und Verbundwerkstoffen führt starke Materialhaftung zu schlechter Oberflächengüte, verkürzter Werkzeugstandzeit und beeinträchtigter Effizienz und Qualität. Durch präzise Legierungszielgestaltung und kontrollierte Lichtbogenreaktionsatmosphären betten wir Festschmierstoffe gleichmäßig in eine robuste Hartmatrixbeschichtung ein. Dadurch erreichen wir Reibungskoeffizienten von nur 0,1–0,4 und reduzieren die Schnittwärme und die Haftungstendenz deutlich. Bei Schaftfräsern, die hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen in der Batteriegehäusefertigung bearbeiten, beseitigt diese Technologie Aufbauschneidenprobleme vollständig.

„Hochentwickelte Lichtbogen-PVD-Technologie ist ein Schlüsselfaktor für die Bewältigung der Herausforderungen hocheffizienter, intelligenter Werkzeugbeschichtungen“, betont Felix Chen, unser leitender Technologieexperte. „Wir bieten nicht nur erstklassige Beschichtungsdienstleistungen, sondern setzen auch auf im Inland entwickelte, leistungsstarke Lichtbogenanlagen und umfassendes Prozess-Know-how. In Zusammenarbeit mit nationalen Werkzeugherstellern und fortschrittlichen Fertigungspartnern entwickeln wir maßgeschneiderte Schutzbeschichtungen und erweitern so gemeinsam die Grenzen der Zerspanung.“