Fortschrittliche Bogentechnologie: Eine leistungsstarke Lösung zur Bewältigung der Herausforderungen hinsichtlich der Standzeit von Dreh- und Fräseinsätzen
In der Zerspanungsindustrie sind Drehen und Fräsen die grundlegendsten und wichtigsten Bearbeitungsprozesse zur Herstellung kritischer Bauteile, von Superlegierungen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu gehärteten Stählen für die Automobilindustrie. Dreheinsätze weisen jedoch beim kontinuierlichen Schneiden von Superlegierungen oder gehärteten Stählen Kraterverschleiß, Flankenverschleißrillen und Ablösungen der Hochtemperaturbeschichtung auf, vor allem aufgrund schwacher Haftung und unzureichender thermischer Stabilität herkömmlicher Beschichtungen. Fräseinsätze zeigen häufig Mikroausbrüche, thermische Rissausbreitung und Aufbauschneiden, verursacht durch Materialanhaftung beim unterbrochenen Schneiden von Titanlegierungen oder Gusseisen. Dies ist im Wesentlichen auf unzureichende Zähigkeit und mangelnde Schmierfähigkeit der Beschichtung zurückzuführen. Diese Schadensarten beeinträchtigen die Bearbeitungsgenauigkeit und erhöhen die Produktionskosten.
Unser Unternehmen nutzt umfassende Expertise in der Lichtbogen-Ionenplattierungstechnologie, um die Grenzen herkömmlicher Beschichtungsverfahren zu überwinden. Hohe Ionisierungsraten gewährleisten vollständige Ionenreaktionen und ermöglichen so ultradichte Beschichtungen mit überragender Härte, die beständig gegen Hochtemperatur-Oxidation und Diffusionsverschleiß sind. Unser patentiertes Verfahren reduziert Beschichtungsverluste durch optimierte Leistungsparameter und Magnetfeldsteuerung und liefert makellose Oberflächen und scharfe Schneidkanten, die Aufbauschneiden verhindern und die Schneidkantenintegrität erhalten. Darüber hinaus erzielt unsere Lichtbogentechnologie eine atomare Vereinheitlichung von hoher Härte und geringer Eigenspannung, außergewöhnlicher Haftung und niedrigen Reibungskoeffizienten. Dadurch wird das Problem von Schneidkantenbrüchen beim intermittierenden Schneiden gelöst. Unsere Beschichtungslösungen zeichnen sich durch hohe Ionisierung, nahezu fehlerfreie Beschichtung und starke Haftung aus und genießen daher hohes Ansehen am Markt.
Die Lichtbogen-PVD-Beschichtungstechnologie adressiert industrielle Herausforderungen wie Oxidation beim Drehen und Ausbrechen beim Fräsen durch präzise Steuerung der Ionenenergie (hohe Ionisierung, starke Haftung) und innovative Struktur (Nanokomposite, Gradientendesigns). Branchenführer sind sich einig: „Ohne Lichtbogenbeschichtungen ist es unmöglich, die Grenzen moderner, hocheffizienter Bearbeitungsprozesse zu überwinden.“