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MD500 Mehrbogen-Ionenplattierungsanlage von chinesischen Lieferanten – Ideal für die Werkzeugproduktion in der Fabrik

Die MD500 ist eine hochmoderne Mehrbogen-Ionenplattierungsanlage, die speziell für die Klein- bis Mittelserienfertigung von Schneidwerkzeugen entwickelt wurde. Ideal für Hersteller von Hartmetall-Schaftfräsern, Bohrern, Wendeschneidplatten und nachgeschärften Werkzeugen, nutzt diese Anlage fortschrittliche Mehrbogen-Ionenplattierungstechnologie und Nassätzung mit seitlichem Heißdraht. Dies gewährleistet hervorragende Haftung der Beschichtung, bemerkenswerte Prozessstabilität und Vielseitigkeit für ein breites Spektrum an Werkzeugbeschichtungsanwendungen. Als führender chinesischer Hersteller und Lieferant liefern wir innovative Lösungen, die den Anforderungen der modernen Schneidwerkzeugproduktion gerecht werden. Erweitern Sie Ihre Fertigungskapazitäten mit der MD500.

    Produktvorteil

    Hohe Ablagerungsrate

    Die Stromdichte im Lichtbogenfleck beträgt bis zu 1012 A/m², die Energiedichte bis zu 1013 W/m². Die hohe Energiedichte führt direkt zur Umwandlung des Zielmaterials im Lichtbogenfleck vom festen Zustand in ein Metalldampfplasma.

    Hohe Ionisierungsrate

    Zwischen der Kathodenverdampfungsquelle und dem Gehäuse entsteht eine Lichtbogenentladung, und zwischen der Werkstückbasis und dem Gehäuse entsteht eine Glimmentladung, wodurch das Kathodenziel verdampft und ionisiert wird, im Allgemeinen bis zu 60-80%.

    effizient und bequem

    Vollautomatisches Beschichtungssystem, effizient und zuverlässig, fähig zur Chargenproduktion 4-5 Mal am Tag, ausgestattet mit historischen Aufzeichnungen, speicherbaren Prozessrezepten, Offline-Bearbeitung, Störungsalarm und Touchscreen-Bedienung.

    Hohe Schlagfestigkeit

    Der Film weist eine mittlere Härte, Filmhaftung, hohe Steifigkeit und gute Schlagfestigkeit auf und eignet sich daher für die Grobbearbeitung.

    Produkteigenschaften

    • Produkteigenschaften
      Fähigkeit zur schnellen Lieferung (Kürzester Produktionsprozess)
    • Produkteigenschaften
      individuell angepasst
    • Produkteigenschaften
      Hohe Stabilität (Mehr als 10 Jahre Produktionserfahrung)
    MD Equipment – ​​Lichtbogen-PVD-Beschichtung

    Werkstück:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB: 42CrMo

    ASME:4140

    JIS: SCM440

    Schnittdaten: Sacklochbohrung

    Schnittgeschwindigkeit Vc = 70 m/min

    Vorschub Fn = 0,15 mm/r

    Kühlung: Externe Kühlung, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD-Beschichtung (3)

    Ergebnis:

    Das beschichtete Werkzeug HPD130 von Huasheng erreicht eine Standzeit von 63 Metern.

    Das beschichtete Werkzeug des Konkurrenten BHE bietet eine Standzeit von 49 Metern.

    Die Standzeit der Schneide wurde um 28,6 % verbessert.

    MD Equipment-Arc PVD-Beschichtung (1)
    MD Equipment-Arc PVD-Beschichtung (10)

    Produktparameter

    Modell
    MD500
    Technologie
    Lichtbogen-Ionenplattierung
    Maximale Belastung
    300 kg
    Maximale Temperatur.
    600 °C
    Modellnr. MD500
    Beschichtungstechnologie Lichtbogen-Ionenplattierung
    Radierung Nass-Seitenätzen mit heißem Glühdraht
    Abmessung (mm) L3400 × B2150 × H2500
    Kammervolumen (m³) 0,7
    Effektive Beschichtungsfläche (mm) Φ410 × 400
    Maximale Betriebstemperatur (°C) 600
    Kapazität (Bäume) 5
    Last einfügen (APMT1135) 6000 Stück
    Rundwerkzeugladung (D4×50L) 1800 Stück
    Maximale Belastung (kg) 300
    Spindeldurchmesser (mm) Φ130
    Bearbeitungszeit (h) Gold 6–8
    Häufig gestellte Fragen
    Welche Beschichtungstechnologie kommt beim MD500 zum Einsatz?
    Die MD500 nutzt eine fortschrittliche Lichtbogen-Ionenplattierungstechnologie in Kombination mit Nassätzung mittels lateralem Heißdrahtätzen, um eine ausgezeichnete Haftung der Beschichtung und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten.
    Wie hoch ist die Ladekapazität des MD500?
    Die Maschine hat eine maximale Tragfähigkeit von 300 kg und ist mit fünf Aufsteckvorrichtungen ausgestattet. Sie kann bis zu 6.000 APMT1135-Wendeschneidplatten oder 1.800 D4×50L-Rundwerkzeuge pro Arbeitsgang aufnehmen.
    Wie lange dauert der typische Prozess für eine AlTiN-Beschichtung?
    Die typische Prozesszeit für eine AlTiN-Beschichtung auf der MD500 liegt je nach gewünschter Schichtdicke und Beschichtungsanforderungen zwischen 6 und 8 Stunden.
    Welche Abmessungen und welchen Platzbedarf hat der MD500?
    Die physikalischen Abmessungen des MD500 betragen L3400 × B2150 × H2500 mm, das Kammervolumen 0,7 m³ und die effektive Beschichtungsfläche Φ410 × 400 mm.
    Was ist die maximale Betriebstemperatur des Systems?
    Das MD500-Beschichtungssystem ist für einen sicheren und effizienten Betrieb bis zu einer maximalen Betriebstemperatur von 600 °C ausgelegt.

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