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G4plus – HIPIMS-Beschichtungsmaschine

G4plus ist eine hochentwickelte Beschichtungsanlage, die die Vorteile von HIPIMS- (High Power Impulse Magnetron Sputtering) und ARC-Technologien (Arc) vereint. Sie zeichnet sich durch ein neuartiges Vier-Target-Design aus, das eine größere Flexibilität bei der Materialauswahl und der Steuerung des Beschichtungsprozesses ermöglicht. Das System nutzt eine leistungsstarke, einstellbare Rechteckwellen-Plasmatechnologie mit kontrollierbarer Ionisation und ermöglicht so die Herstellung hochwertiger Beschichtungen mit starker Haftung, gleichmäßiger Struktur und einer glatten, tropfenfreien Oberfläche.

Eine der herausragenden Eigenschaften von G4plus ist der breite Bereich der Schichtdicken – von ultradünnen Schichten ab 0,5 µm bis hin zu dicken Schichten bis zu 30 µm. Gleichzeitig lässt sich die Schichtstruktur flexibel zwischen säulenförmiger und dichter Kristallstruktur umschalten, um den Leistungsanforderungen unterschiedlicher Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Hinsichtlich der Schichtdichte vereint G4plus die Vorteile der Lichtbogentechnologie mit den geringen Eigenspannungen und der tropfenfreien Oberfläche des Magnetron-Sputterns.

G4plus bietet höhere Produktionseffizienz, längere Werkzeugstandzeiten und überlegene Oberflächenqualität und ist damit die ideale Lösung für anspruchsvolle Fertigungsanwendungen.

    Produkteigenschaften

    • 0,5–30 μm
    • max. 3 μm/h
    • Glatte Beschichtung ohne Tropfen
    G4PLUS
    • Gute Haftung
    • Kontrollierbare dichte Beschichtung
    • Keine Einschränkung bei der Beschichtung von Zielen

    Werkzeugdaten: TNMG160408-BF

    Werkstück: 304 (150–180HB)

    Schnittdaten:

    Kontinuierliche Drehung des äußeren Kreises

    Schnittgeschwindigkeit: Vc = 211 m/min

    Zuführung: Fn = 0,18 mm/r

    Schnitttiefe: ap = 1,4 mm

    Kühlung: Emulsion

    Testergebnis:

    Die G4PRO-ST-Beschichtung weist eine um 44 % höhere Schnittstandzeit im Vergleich zum Konkurrenzprodukt H auf.

    Quelle: Terminaltestschnitt

    G4PLUS (3)G4PLUS (9)

    Fall 1: Drehen von Edelstahl (Schruppbearbeitung)

    Leben/Stück schneiden

    Lebenszeichen abschneiden

    Fall 2: Fräsen von Formstahl mit hoher Härte (62HRC)

    Lebenszeit schneiden/H

    Lebenszeit schneiden/H

    Werkzeugdaten: R3

    Prüfstand: Brother (16000)

    Werkstück:

    DC53 (62HRC)

    Schnittdaten: 3D-Profilfräsen

    Schnittgeschwindigkeit Vc = 170 m/s

    Vorschubgeschwindigkeit F = 1500 mm/min

    Schnitttiefe ap = 0,03 mm

    Schnittbreite ae = 0,1 mm

    Kühlung: Öl

    Testergebnis:

    Abweichungen von den Normen: Oberflächenrauheit des Werkstücks, Ra > 1µm

    Schlussfolgerungsanalyse: Die G4PLUS-SN3-Beschichtung weist im Vergleich zur Beschichtung des Mitbewerbers eine um 33 % höhere Schnittstandzeit auf.

    Quelle: Terminaltestschnitt

    G4PLUS (5)

    G4PLUS-SN3 8h

    G4PLUS (7)

    Teilnehmer 6h

    Werkzeugdaten:

    LNCX1906-CR3.5

    LNCQ190906-CR5

    Werkstück:

    C45

    Schnittdaten:

    Außenverzahnungsfräsen von Hafenmaschinen

    Schnittgeschwindigkeit Vc = 120 m/min

    Vorschub pro Zahn Fn=90mm/r

    Kühlung: Luft

    Testergebnis:

    Das Werkzeug verschleißt normal, seine Lebensdauer ist jedoch 60 % besser als die der Beschichtung eines Mitbewerbers.

    Quelle: Endkunde

    G4PLUS (8)G4PLUS (4)

    Fall 3: Zahnradfräsen

    Verarbeitbarkeit

    Wettbewerber-3

    Produktparameter

    Eigenschaften G4PLUS
    Beschichtungstechnologie Verbundbeschichtungstechnologie der vierten Generation
    Radierung ES
    Gerätegröße (mm) Länge 3750 * Breite 1650 * Höhe 2700
    Volumen (m³) 0,7
    Effektive Beschichtungsfläche (mm) Ф410*400
    Maximale Betriebstemperatur (℃) 700
    Kapazität (Anzahl der Bäume) 5
    Last einfügen (APMT1135) 6000 Stück
    Schaftfräserbelastung (D4*50L) 1800 Stück
    Maximale Zuladung (kg) 300
    Spindeldurchmesser (mm) F130
    Bearbeitungszeit (h) Gold: 6~8
    G4PLUS (2)

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