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Kundenspezifische MD1500-Lichtbogenbeschichtungsanlagen für Sägeblätter und Bandsägen – Hersteller aus China

Wir präsentieren die MD1500, eine hochmoderne, kundenspezifische Lichtbogenbeschichtungsanlage, die speziell für die Sägeblatt- und Bandsägenindustrie entwickelt wurde. Als führende Wahl chinesischer Lieferanten und Fabrikbetreiber gewährleistet die MD1500 eine stabile PVD-Lichtbogenbeschichtung und effizientes Nassätzen. Dank ihrer starken Haftung und maßgeschneiderten Beladungslösungen erfüllt sie die vielfältigen Produktionsanforderungen von Sägewerkzeugherstellern. Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit der MD1500 – hier vereinen sich Qualität und Individualisierung zu maximaler Leistung.

    Produktvorteil

    Hohe Ablagerungsrate

    Die Stromdichte im Lichtbogenfleck beträgt bis zu 1012 A/m², die Energiedichte bis zu 1013 W/m². Die hohe Energiedichte führt direkt zur Umwandlung des Zielmaterials im Lichtbogenfleck vom festen Zustand in ein Metalldampfplasma.

    Hohe Ionisierungsrate

    Zwischen der Kathodenverdampfungsquelle und dem Gehäuse entsteht eine Lichtbogenentladung, und zwischen der Werkstückbasis und dem Gehäuse entsteht eine Glimmentladung, wodurch das Kathodenziel verdampft und ionisiert wird, im Allgemeinen bis zu 60-80%.

    effizient und bequem

    Vollautomatisches Beschichtungssystem, effizient und zuverlässig, fähig zur Chargenproduktion 4-5 Mal am Tag, ausgestattet mit historischen Aufzeichnungen, speicherbaren Prozessrezepten, Offline-Bearbeitung, Störungsalarm und Touchscreen-Bedienung.

    Hohe Schlagfestigkeit

    Der Film weist eine mittlere Härte, Filmhaftung, hohe Steifigkeit und gute Schlagfestigkeit auf und eignet sich daher für die Grobbearbeitung.

    Produkteigenschaften

    • Produkteigenschaften
      Fähigkeit zur schnellen Lieferung (Kürzester Produktionsprozess)
    • Produkteigenschaften
      individuell angepasst
    • Produkteigenschaften
      Hohe Stabilität (Mehr als 10 Jahre Produktionserfahrung)
    MD Equipment – ​​Lichtbogen-PVD-Beschichtung

    Werkstück:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB: 42CrMo

    ASME:4140

    JIS: SCM440

    Schnittdaten: Sacklochbohrung

    Schnittgeschwindigkeit Vc = 70 m/min

    Vorschub Fn = 0,15 mm/r

    Kühlung: Externe Kühlung, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD-Beschichtung (3)

    Ergebnis:

    Das beschichtete Werkzeug HPD130 von Huasheng erreicht eine Standzeit von 63 Metern.

    Das beschichtete Werkzeug des Konkurrenten BHE bietet eine Standzeit von 49 Metern.

    Die Standzeit der Schneide wurde um 28,6 % verbessert.

    MD Equipment-Arc PVD-Beschichtung (1)
    MD Equipment-Arc PVD-Beschichtung (10)

    Produktparameter

    Technologie

    Lichtbogen-Ionenplattierung (16 Quellen)

    Maximale Beladung

    1500 kg (12 Bäume)

    Maximale Temperatur

    600 °C

    Technische Spezifikationen
    Parameter Spezifikationswert
    Modellnr. MD1500
    Beschichtungstechnologie Lichtbogen-Ionenplattierung
    Anzahl der Bogenquellen 16
    Geräteabmessungen (mm) L4850 × B2300 × H2700
    Kammervolumen (m³) 1.9
    Effektive Beschichtungsfläche (mm) Φ720 × 900
    Maximale Betriebstemperatur (°C) 600
    Kapazität (Bäume) 12
    Maximale Zuladung (kg) 1500
    Spindeldurchmesser (mm) Φ130
    Bearbeitungszeit (h) Gold 6–8
    Häufig gestellte Fragen (FAQ)
    Welche Beschichtungstechnologie kommt beim MD1500 zum Einsatz?
    Die MD1500 nutzt eine fortschrittliche Lichtbogen-Ionenplattierungstechnologie, die mit 16 Lichtbogenquellen integriert ist, um einen hocheffizienten, dichten und gleichmäßigen Beschichtungsprozess zu gewährleisten.
    Wie hoch ist die maximale Beladungskapazität und das maximale Volumen der Kammer?
    Das Gerät verfügt über ein Kammervolumen von 1,9 m³ und trägt ein maximales Ladegewicht von 1500 kg bei einer Kapazität von bis zu 12 Bäumen.
    Welche physikalischen Abmessungen und welche effektive Beschichtungsfläche hat das MD1500?
    Die Gesamtabmessungen der Anlage betragen L4850 × B2300 × H2700 mm, und sie bietet eine effektive Beschichtungsfläche von Φ720 × 900 mm.
    Was ist die maximale Betriebstemperatur des Systems?
    Die MD1500 ist für eine maximale Betriebstemperatur von bis zu 600 °C ausgelegt und eignet sich daher für Hochleistungs-Wärmebeschichtungen.
    Wie lange dauert ein typischer AlTiN-Beschichtungsprozess?
    Bei Standard-AlTiN-Beschichtungen liegt die Bearbeitungszeit je nach erforderlicher Beschichtungsdicke und Substratspezifikationen zwischen 6 und 8 Stunden.
    Welchen Spindeldurchmesser hat dieses Modell?
    Der Spindeldurchmesser des Modells MD1500 beträgt Φ130 mm und bietet somit eine hohe strukturelle Stabilität für großtechnische Anwendungen.

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