HD500
Beschichtungsservicezentrum
Beschichtungsservicezentrum
Die schlüsselfertige Beschichtungsanlagenlösung von Huasheng lässt sich schnell in Ihre Werkzeug- und Schleifprozesse integrieren und spart Ihnen so effektiv Zeit – ganz ohne Aufwand!
PVD-Beschichtung
PVD-Hartbeschichtungen sind extrem dünne (wenige Mikrometer) Schutzfilme, die folgende Oberflächeneigenschaften der Substratmaterialien verbessern können:
Härte
Oxidationsbeständigkeit
Reibungskoeffizient
Zähigkeit
Chemische Stabilität
Weitere Anwendungsszenarien
Durch das Aufbringen einer wenige Mikrometer dicken Beschichtung auf Schneidwerkzeuge lassen sich die Schnittgeschwindigkeit erhöhen, die Produktionseffizienz deutlich verbessern und die Lebensdauer des Substratmaterials verlängern.
Beschichtungseigenschaften
Die Beschichtungen weisen eine gute Haftung, hohe Dichte, wenige Mikropartikel und verschiedene Architekturen von Gradienten-/Mehrschicht-/Übergitter-/Nanokompositstrukturen auf.
Beschichtungsdicke: Kann dünn oder dick sein, mit gleichbleibender Glätte (ab 0,5 μm, bis zu 30 μm dick)
Ausgezeichnete Haftung zwischen Folie und Substrat
DLC-Beschichtung
DLC (Diamond-like Carbon) ist eine metastabile, diamantähnliche, amorphe Kohlenstoffbeschichtung mit einem hohen Anteil an sp²- und sp³-Bindungen. Der hohe Anteil an sp³-Bindungen führt zu hoher Härte, hoher Stabilität, hoher Oxidationsbeständigkeit, geringen Eigenspannungen und niedriger Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung.
Eigenschaften und Anwendung:
Glatte Beschichtungsoberfläche
Chemische Inertheit
Hohe mechanische Härte und gute Verschleißfestigkeit
Niedriger Reibungskoeffizient zwischen Werkzeug und Werkstück, wodurch die Reibung reduziert wird
Gute Korrosionsbeständigkeit
Geeignet für biokompatible Produkte
DLC-Ternärphasendiagramm
Laden
Vakuumpumpen
Heizung
Plasmaätzen
Ablagerung
Kühlung
Entladung
Prozess 1
Prozess 2
Prozess 3
Prozess 4
Prozess 5
Prozess 6
Prozess 7
Ätztechnologie
Ein speziell entwickeltes Magnetfeld umgibt das Probensystem gleichmäßig.
Ausgezeichnete Homogenität der Ätzung
Gute Beugung
Einstellbare Ätzstärke
Geätzte Module sind wartungsfrei
Lichtbogen-Ionenplattierung (AIP)
Hohe Ionisierungsrate
Hohe Dichte
Hohe Ablagerungsrate
Viele Mikropartikel
Rauhe Oberfläche
G4 integrierte Kathode
Hohe Ionisierungsrate
Hohe Dichte
Hohe Ablagerungsrate
Glatte Oberfläche, keine Mikropartikel
Niedrige Restspannung
Magnetron-Sputtern (MS)
Glatte Oberfläche, keine Mikropartikel
Niedrige Restspannung
Niedrige Ablagerungsrate
Niedrige Ionisierungsrate
PECVD-Beschichtungstechnologie
Die plasmaverstärkte chemische Gasphasenabscheidung (PECVD) ist ein Verfahren zur Abscheidung extrem glatter, haftfester amorpher Diamant-Hartmetallbeschichtungen in einer Hochvakuumumgebung. Im Vergleich zu PVD-Verfahren (Pulver-Dampf-Abscheidung) verwendet die PECVD Tiefenplattierungs-Stromversorgungen, benötigt keine Kathodentargets und das Werkstück muss nicht im Ofen rotieren. Es handelt sich um ein sauberes, umweltfreundliches, zuverlässiges und multifunktionales Beschichtungsverfahren.
● Einfache Hardware, keine zusätzliche Ionisationsquelle erforderlich
● Zusammengesetztes Magnetfelddesign zur Erhöhung der Ionisierungsrate
● Hohe Abscheidungsgeschwindigkeit >1 μm/h
● Niedrige Abscheidungstemperatur ＜250℃
● Glatte Oberfläche, keine Verunreinigung durch große Mikropartikel
● Plasmareinigungsprodukte, wartungsfrei
Simulation eines geschlossenen Magnetfelds im Nichtgleichgewicht
Hochdichtes Plasma
Plasmareinigungsprodukte
PECVD (für aC:H)
Ausgehend von den Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Schmierung, Korrosionsbeständigkeit und hohe Haftfestigkeit der Bauteile ist die DLC-Beschichtung strukturell nach dem Konzept der Mehrschichtstruktur, des Gradientenübergangs und des Grenzflächenverbundes ausgelegt.
DLC-Beschichtungsstruktur
Dicke 2-4 μm (abhängig von den jeweiligen Anforderungen)
Vorteil
Die schlüsselfertige Beschichtungsanlagenlösung von Huasheng lässt sich schnell in Ihre Werkzeug- und Schleifprozesse integrieren und spart Ihnen so effektiv Zeit – ganz ohne Aufwand!
Unabhängigkeit
Unabhängig von Beschichtungsdienstleistern verfügen wir über ein eigenes schlüsselfertiges Beschichtungsanlagensystem.
Den gesamten Produktionsprozess selbstständig steuern.
Eine unabhängige Beschichtungstechnologie sorgt für vollständigen Schutz des Innenraums und damit für mehr Sicherheit!
Personalisierte Anpassung
Die Ausrüstung von Huasheng kann individuell angepasst werden.
Open-Source-Technologie ermöglicht es Ihnen, Ihre eigenen Beschichtungen zu entwickeln und den gesamten Entwicklungsprozess unabhängig zu steuern.
Für Ihre hohe Nachfrage nach neuen Technologien und Innovationen im Bereich PVD-Beschichtungen bieten wir Ihnen starke Unterstützung und Wettbewerbsfähigkeit!
Der gesamte Beschichtungsprozess kann am selben Tag abgeschlossen werden.
Die Innenausstattung gewährleistet den kürzesten Produktionsprozess und vermeidet Beschädigungen beim Transport oder der Verpackung.
Die Produktion ist effizient und umweltfreundlich, das spart Zeit und Aufwand!
Schnelle Lieferung
Das Beschichtungszentrum kombiniert verschiedene Beschichtungswerkzeuge. Die Anlagen sind für einen universellen Prozessablauf ausgelegt. Beschichtungsdicke und -qualität lassen sich jedoch präzise einstellen. Huasheng bietet eine breite Palette flexibler Beschichtungsarten, geeignet für verschiedene Werkzeug-/Teilegeometrien und diverse Branchen.
Breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen
Hinweis VOR der Beschichtung
Das Beschichtungsverfahren von Huasheng erfordert hohe Temperaturen und ein Hochvakuum, daher müssen die Werkzeuge beschichtet werden. Bitte beachten Sie die folgende Bekanntmachung, um unsere PVD-Beschichtungsleistung zu erfüllen:
✔ Werkstück beschichtbar
Um einen optimalen Beschichtungsprozess für Werkzeuge zu gewährleisten, benötigt Huasheng einige grundlegende Informationen zu den Beschichtungswerkzeugen, wie z. B. Substratmaterial, Härte und Anlasstemperatur. Folgende Materialien können beschichtet werden:
1. Legierter Stahl, HSS und Edelstahl
2. Hartmetall
3. Titanlegierung
4. Nickellegierung
Meißelstahl muss mindestens zweimal bei über 500 Grad Celsius angelassen werden, um seine Härte und elektrische Leitfähigkeit zu erhalten. Da die Werkzeuge im PVD-Verfahren innen beschichtet werden, muss sichergestellt sein, dass sie diese Anforderungen vollständig erfüllen.
✔ Beschichtungsbereich
Bitte beachten Sie, dass bei Werkzeugen mit Spannbereich die Beschichtung wahrscheinlich nicht das gesamte Werkzeug abdeckt. Sollten Bereiche nicht beschichtet werden sollen, teilen Sie uns dies bitte im Voraus mit.
✔ Größte Beschichtungsgröße
Die Huasheng-Beschichtung hat eine maximale Fläche von φ900*1000mm.
✔ Grenzen der Werkzeugoberfläche
1. Werkzeuge für die Beschichtung dürfen nicht galvanisiert, nitriert, aufgekohlt, parkerisiert, oxidiert, mittels TD, CVD oder anderen Oberflächenbehandlungen behandelt worden sein.
2. Die Werkzeugoberfläche darf keine Rost-, Korrosions-, Ölfarb- oder Klebstoffreste aufweisen.
3. Oberflächenrauheit: Je nach Anwendungsfall sollte die Werkstückoberfläche möglichst glatt sein; eine Oberflächenrauheit Ra
4. Die Montageform oder das Mosaikwerkzeug muss demontiert werden.
5. Die Oberfläche des Schweißwerkzeugs muss vollständig sauber sein und darf keine Oxidschicht oder Löcher aufweisen.
✔ Was der Kunde bereitstellen sollte
1. Materialien und Code der Beschichtungswerkzeuge
2. Angelassene Temperatur und Härte
3. Teilen Sie uns mit, welche Oberfläche beschichtet werden muss.
4. Werkzeuge mit einer Maßgenauigkeit unter 5 μm müssen bestimmte Anforderungen an die Maßgenauigkeit erfüllen.
5. Schnittdaten und Werkstückinformationen für eine perfekte Beschichtung
✔ Verpackung und Versand
1. HSS- und Werkzeugstahlteile sollten vor dem Transport geölt werden.
2. Werkzeug sollte einzeln verpackt werden
3. Nach dem Beschichten von HSS und Werkzeugstahl wird die Oberfläche zusätzlich geölt (sofern keine besonderen Anforderungen bestehen).
✔ Maßgenauigkeit
1. Husheng PVD-Beschichtungsbereich von 0,5 μm bis 30 μm, mit präziser Prozesssteuerung
2. Falls Sie hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit des Produkts stellen, lassen Sie bitte den entsprechenden Platz frei und teilen Sie uns dies im Voraus mit.
✔ PVD-Beschichtungsgrenze
Mit einer PVD-Beschichtung lassen sich komplexe Oberflächen beschichten, allerdings können nur Löcher mit einem Lochtiefenverhältnis von mindestens 1:1 und einer mit zunehmender Tiefe abnehmenden Beschichtungsdicke beschichtet werden.
✔ Neubeschichtung
Huasheng bietet seinen Kunden einen Entbeschichtungsservice an (ausgenommen einige Hartmetallwerkzeuge).