HD500
Merkmale des Bohrens:
1. Die Reibung ist stark und erfordert eine große Schnittkraft;
2. Beim Bohren entsteht viel Wärme, was den Wärmeaustausch und die Wärmeleitung erschwert und zu hohen Schnitttemperaturen führt;
3. Die Extrusion und Reibung beim Bohren führen leicht zu einer Kaltverfestigung der Bohrlochwand, was Schwierigkeiten im nächsten Arbeitsschritt verursacht.
4. Der Bohrer ist dünn und lang, was beim Bohren leicht zu Vibrationen führt.
| Beschichtungsleistung | |||
| Hohe Härte | Niedriger Reibungskoeffizient | Hervorragende Hochtemperaturleistung | Hohe antioxidative Kapazität |
Tragen der neuesten Technologie
Abgebrochene Klinge
Abgenutzte horizontale Schneide
Aufgebaute Kante (BUE)
Beschichtungslösungen für Bohrmaschinen
Beschichtungsgrad: G4-D1
Anwendung: Bohrer aus P- und K-Materialien
Beschichtungseigenschaften: (1) glatte Oberfläche ohne Flüssigkeitströpfchen; (2) geringe Beschichtungsspannung.
Lichtbogenbeschichtung
G4-D1-Beschichtung
Beschichtungsprinzip:
Die neueste Beschichtungsanlage von Huasheng nutzt modernste Technologie, die G5-500-Anlage und die Super-HiPiMS-Technologie, um eine Nano-Mehrschicht-Verbundbeschichtung herzustellen. Die Beschichtung erzeugt eine glatte Oberfläche ohne Flüssigkeitströpfchen und mit geringer Reibung. Sie zeichnet sich durch eine dichte Mikrostruktur und hervorragende mechanische Eigenschaften aus.
Anwendungsbereich:
Innen- und Außenkühlungsbohrungen von Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl
| Zusammensetzung der Beschichtung: | AlCrN-basiert |
| Beschichtungsfarbe | Bronzefarben |
| Beschichtungsdicke (μm) | 4,5±1 |
| Beschichtungshärte HIT (GPa) | 38±3 |
| Restdruckspannung (GPa) | -4,0±1 |
| Beschichtungstemperatur (℃) | |
| Maximale Betriebstemperatur: (℃) | 1100 |
46,8 m Verschleißmuster -D1
46,8 m Verschleißmuster - Wettbewerber
Werkzeugspezifikation:
● D5.1 * * D6 * 28 66
Verarbeitetes Material: Stahl 45# (150-180HB)
● Nationaler Standard: 45# Amerikanischer Standard: 1045 Japanischer Standard: S45C.
Testbedingung: Sacklochbohrer
Die Schnittgeschwindigkeit Vc beträgt 80 m/min.
● Der Vorschub Fn pro Umdrehung beträgt 0,16 mm/U
Die Schnitttiefe Ap beträgt 18 mm.
● Kühlmethode: Externe Kühlung, Emulsion
Testergebnis:
Huasheng D1 beschichtete Schneidwerkzeuge können Längen ab 50 Metern bearbeiten.
Die Standzeit beschichteter Schneidwerkzeuge von Mitbewerbern beträgt 50 Meter oder mehr.
● Die Schneidlebensdauer ist kurz
Beschichtungsprinzip:
Die klassische Lichtbogenanlage MA800 von Huasheng nutzt die Lichtbogen-Ionenplattierungstechnologie zur Beschichtungsanpassung und erzielt so eine mehrschichtige Nanokompositstruktur. Die resultierende Beschichtung weist eine gleichmäßige und dichte Mikrostruktur auf und bietet hervorragende mechanische und tribologische Eigenschaften.
Anwendungsbereiche:
Bohren von Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit interner und externer Kühlung.
| Zusammensetzung der Beschichtung: | AlCrTiXN |
| Beschichtungsfarbe | Bronzefarben |
| Beschichtungsdicke (μm) | 3,2 ± 0,2 |
| Beschichtungshärte HIT (GPa) | 32±2 |
| Restdruckspannung (GPa) | -5,5±1 |
| Beschichtungstemperatur (℃) | |
| Maximale Betriebstemperatur: (℃) | 1100 |
Werkzeugspezifikationen:
D5.1*28*D6*66
Werkstückmaterial: 42CrMo-Stahl (38-42 HRC)
Chinesischer Standard: 42CrMo
Amerikanischer Standard: 4140
Japanischer Standard: SCM440
Testbedingungen: Sacklochbohrer
Schnittgeschwindigkeit Vc = 70 m/min
Vorschub pro Umdrehung Fn = 0,15 mm/r
Kühlmethode: externe Kühlung, Emulsion
Testergebnis:
Huasen HPD130 beschichtete Schneidwerkzeuge können für 63 m verwendet werden;
Die Standzeit der BLM-beschichteten Schneidwerkzeuge des Wettbewerbers beträgt 49 m;
Die Standzeit des Schneidwerkzeugs wird um 28,6 % erhöht.
Datenquelle: Huasheng Cutting Laboratory
45m WEA-Diagramm-HPD130
45-m-Verschleißdiagramm – Wettbewerber
35m Verschleißdiagramm-BPT
